陶瓷颜料：工艺及外观因素的影响

 由于陶瓷颜料的特殊性，必须对其进行涂布和烘烤，制成最终产品，以便在釉料或坯料中获得其颜色。 因此，除了从以前的工作经验和三基色定理中吸取教训外，在进行陶瓷颜料的颜色混合时，还必须通过实验对成品进行烘烤和烧制。 应当指出，着色剂的最终显色效果不一定是其外观颜色。 在实际工作中经常发现以下现象：

  1.同一样品a的外观颜色比b暗，但烧结后的板a的最终颜色比b亮。

  2.样品a在燃烧前已调整为样品b的外观颜色，但最终颜色仍然不同。

  3.将样品a和样品b混合后，结果不一定是中间颜色。

  这表明该陶瓷颜料颜色的颜色的外观不一定与该颜色的最终颜色相关。 同样，三基色定理不适用于所有类型的着色剂。陶瓷颜料的外观颜色不一定是其最终颜色。 例如，海蓝宝石蓝和蓝宝石蓝（也是钴基蓝色）具有紫色外观。 所有这些表明，当混合色料时，面板技术人员必须具有一定的颜色理论，并对陶瓷色料的性能有充分的了解。

  陶瓷颜料的加工过程：各种陶瓷颜料和颜料具有不同的烧成范围。 温度过高或过低都会对颜色产生不利影响。 一些颜料具有宽广的焙烧范围，例如铬锡红和海蓝色。 可用于高温下釉烧和低温下釉烧，具有良好的色彩效果。 但是，某些着色剂具有固定的颜色范围，因此在使用它们时有很多禁忌。 例如，锑酸铅颜料只能用于装饰上釉和低温彩色釉产品。 如果温度超过温度，颜色将会丢失。 除了烧成温度，还有很多陶瓷颜料对烧成过程中窑炉的火焰气氛非常敏感。 例如，氧化铜颜料在氧化火焰时显示为绿色，而在还原火焰时显示为红色。 变化很大。